Основан в 1990г. Ассоциирован как неправительственная организация при департаменте общественной информации Организации Объединенных Наций.

Основные задачи Фонда - Содействие процессам конверсии в экономической, экологической и социальной сферах, поддержка развития и внедрения перспективных технологий и товаров народнохозяйственного назначения, оказание помощи отечественным ученым, конструкторам и товаропроизводителям, налаживание кооперационных связей между регионами России, с ближнем и дальнем зарубежьем в сфере науки, производства и сбыта.

Фонд открыт для любых форм сотрудничества и приглашает к нему все государственные и негосударственные структуры и организации на региональном, федеральном и международном уровнях.

Выставка "Высокие технологии России"

Цель выставки

• Продвижение новейших российских технологий, материалов, "Ноу-Хау" и конкурентоспособных товаров народнохозяйственного назначения на внутренний и внешний рынки
• Привлечение внимания широкого круга заинтересованных потребителей и производителей продукции
• Содействие эффективному использованию российского научного, технологического и производственного потенциала

Квазисолнечный источник света

Натуральный солнечный свет дает применение лампы квазисолнечного спектра, использующей эффект свечения паров сферы в СВЧ разряде.

Лампа квазисолнечного света в 10 раз экономичнее и в 50 раз долговечнее традиционных ламп накаливания. При работе лампы подавляются ультрафиолетовый и инфракрасный спектры излучения, что делает ее безопасной в медицинском и экологическом аспектах.

Квазисолнечная (серная) Натриевая выс. Давления Металлогалогенная Флуоресцентная Компоктная флуоресцентная (27 - 40 Вт) Ртутная Стандартная лампа накаливания

Лампа квазисолнечного спектра может с высокой эффективностью применяться в жилищно-коммунальном и тепличном хозяйствах, для освещения стадионов и станций метро, вокзалов, автотрасс, памятников архитектуры, обеспечивая необходимую освещенность и цветовую тональность.

Экологически безопасный удалитель накипно-коррозионных отложений

Высокоэффективный препарат "Лин" не содержит сильнодействующих кислот и щелочей

Водорастворимый порошок на основе пищевых и медицинских ингредиентов, удаляющий накипно-коррозионные отложения (НКО) с поверхностей теплообмена оборудования, водоподготовки и водоснабжения.

Основное применение: Коммунальное и промышленное водоснабжение; Теплоэнергетическое оборудование ТЭЦ; Установки опреснения воды; Бытовые водонагреватели; Системы охлаждения двигателей.

Препарат "Лин" не разрушает базовый материал, может быть легко адаптирован к составу и структуре НКО, не требует специальных мер предосторожности при работе, отработанный раствор не требует утилизации.

"Лин" запатентован в России и превосходит все известные препараты ведущих фирм мира.

Энергосберегающие технологии

Автоматическое регулирование скорости вращения приводов переменного тока с помощью преобразователей частоты "Универсал".

Режимы работы: Включение и плавный пуск двигателя; Регулировка частоты в соответствии с заданной программой и с учетом влияния внешних факторов; Автоматическое регулирование технологических параметров (давления, расход воды, температуры…); Аварийное отключение.

Области применения:

• Станочное и прессовое оборудование;
• Насосы, компрессоры, вентиляторы;
• Исполнительные механизмы;
• Конвейеры.

Номенклатурный ряд от 0,55 до 160 кВт

Возможны три типа системы управления:

• Упрощенная непрограммируемая;
• Перепрограммируемая производителем;
• Интеллектуальная, перепрограммируемая пользователем.

Степень регулирования числа оборотов - 20 - 100%
Экономия электроэнергии - до 50%.

Керамические композиционные материалы

Специальные керамические материалы превосходят стали и сплавы по износостойкости в 5-6 раз, температуре эксплуатации (выше на 500-600 С), весу (легче в 3 раза), что позволяет эффективно использовать керамику в ответственных узлах машин и приборов.

Применение керамических материалов в изделиях различного назначения позволит: Увеличить срок службы в 2-5 раз Снизить массу деталей и узлов на 30%

Физико-механические характеристики

Структуропреобразователь углеводородов

Загущение нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов

Позволяет обеспечить переход углеводородов из жидкого в гнлеобразное состояние без применения какой-либо охлаждающей техники и практически без выделения тепла. Время загустевания - от 5 секунд. Структурированные гели стабильны при температуре от -196С до температуры кипения жидкостей. Обратный переход (деструкторирование) происходит без изменения физико-химических и эксплуатационных свойств исходного продукта.

Достигаемый эффект: Предотвращение растекания нафти и нефтепродуктов при аварийном разливе, снижение массы тары за счет замены металла на полимерные материалы, повышение экологической и пожаробезопасности.

Сверхвысоковакуумный сканирующий туннельный микроскоп GPI 300

Сканирующий туннельный микроскоп позволяет: Получать изображения различных поверхностей с атомным разрешением для изучения любых поверхностных процессов Осуществлять манипуляции с атомами и модификацию поверхности как ионами, электронами и другими частицами, так и непосредственно зондом

Возможные области применения:

• Нанотехнологии
• Контроль и исследования химических и фотохимических реакций, процессов катализа и напыления

Пьезо-инерционная система сближения иглы и образца дает принципиальную возможность одновременно с воздействием на поверхность исследуемого объекта анализировать характеристики поверхностей и осуществлять запись получаемых изображений.

Новые адаптивные материалы

Позволяют создавать новые виды изделий, а также качественно улучшить эксплуатационные характеристики существующих машин и оборудования

	Суперинварные сплавы на основе системы Fe-Ni-Co Сочетают в себе высокую прочность (до 800 Мпа), сверхнизкий коэффициент линейного расширения (<1*10-6 K-1 ) В температурном диапазоне от -150 до +100 С
	Сплавы высокого демпфирования на основе системы Fe-Cr-Al Обладают эффектом демпфирования в частотном диапазоне от 1 до 5000000 Гц и температурном диапазоне от -70 до +600 С
	Пружинные стали и сплавы Ресурс работы упругих элементов - от нескольких секунд до 20 лет
	Сплавы с эффектом памяти формы на основе Ti-Ni Гарантированное формовосстановление в температурных интервалах: от +60 до +90С от +20 до +50С

Применение этих материалов обеспечит:

• работу изделий в экстремальных условиях (термостабильность, устойчивость к электромагнитным возмущениям, агрессивным средам)
• достижение высоких параметров по циклической выносливости (более 1,2 млрд.циклов) и демпфированию колебаний (в диапазоне от 1 Гц до 5 млн.Гц)
• снижение массы изделий до 50%

Глобальная информационная система Данко

Мониторинг движения и мгновенного определения мест чрезвычайных ситуаций подвижных и стационарных контролируемых объектов, а также контроль экологической обстановки и охрана территорий

Система обеспечивает:

• Сброс информации за время до 0,5 сек о факте и месте чрезвычайной ситуации (ЧС), в том числе, о нарушении экологической обстановки
• Определение текущих координат (с точностью до 100м) и вектора скорости контролируемых объектов

Система использует:

• Геостанционарные исз метеосат, дополненные ретранслятором системы коспас-сарсат и сопрягаемые с соответствующими ППЦ (по числу ГС ИСЗ)
• ИСЗ навигационных систем GPS/ГЛОНАСС
• Региональные узлы связи, получающие информацию и связываемые между собой через ППЦ
• Терминалы (с идентификационным номером для каждого контролируемого объекта), содержащие:
  • Передатчик, работающий в двух смежных полосах частот
  • Приемник сигналов от ИСЗ НС для определения координат подвижного объекта
  • Систему датчиков состояния объекта в нормальных условиях и при ЧС

Система Данко защищена патентом России

Антифрикционные полимерные композиционные материалы

Альтернатива металлу

Использование полимерных композиционных материалов (ПКМ) в узлах трения - перспективный путь увеличения ресурса машин и оборудования, снижения металлоемкости и экономии дефицитных материалов

Материалы, используемые в узлах трения

Применение антифракционных ПКМ позволяет:

• Повысить ресурс работы изделий в 5 раз
• Коэффициент демпфирования увеличить в 10 раз
• Снизить металлоемкость на 30%

Диэлектрический лак

Физико-механические характеристики нового диэлектрического материала (лака) открывают возможности совершенствования потребительских свойств широкого спектра продукции

Адгезия диэлектрического слоя к алюминиевому основанию, Н/см2	2600
Адгезия проводниковых и резистивных слоев к диэлектрическому основанию, Н/см2	2000
Термоустойчивость, в том числе, в вакууме, С	от -190 до +400
Пробивное напряжение, В/мкм	400
Объемное сопротивление, Ом*см	1016-1018
Диэлектрическая проницаемость при 1000 Гц	3,0 - 3,3
Коэффициент теплопроводности, Вт/м2к	0,03

Уникальные возможности:

• Производство гибридных интегральных схем на металлическом основании (сталь, Al, Ti,Ta) с повышенным теплоотводом и высокой термоустойчивостью
• Создание термоэлектрических модулей с улучшенными характеристиками
  • Максимальная разность температур на внешних поверхностях модулей - 72 C
  • Материал подложки - металл плоской или криволинейной конфигурации
  • Повышение эффективности по сравнению с модулями на керамической подложке - 20%
  • Единичная мощность однокаскадного модуля - до 150 Вт

Каталитическое газовое азотирование (КГА)

Эффективный метод поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента с целью повышения их эксплуатационных свойств

Отличительная особенность - формирование принципиально новых условий на границе раздела газ-металл:

• Создание печной атмосферы неполного каталитического окисления аммиака устройством "Оксикан"
• Непрерывное упарвление процессом насыщения металла азотом с помощью кислородного зонда "Оксимесс"

Преимущества метода: Сокращение длительности газового азотирования в 2-3 раза Исключение охрупчивания поверхностного слоя Возможность получения азотированного слоя толщиной до 1,2мм Расширение сферы применения азотирования на различные классы материалов Использование серийного оборудования для химико-термической обработки

Технология КГА применима для:

• Конструкционных, быстрорежущих, штамповых и теплостойких сталей
• Титановых сплавов
• Порошковых материалов

Технология обработки особо прочных сталей и сплавов с применением поверхностно- активных сред (ПАС)

Схема процесса сверления

Уникальная технология основана на использовании двух факторов: Эффекте адсорбционного понижения прочности обрабатываемого материала в зоне контакта с режущим инструментом под действием поверхностно-активных жидких сред Существенного уменьшения сил трения за счет ослабления адгезионных связей инструментального и обрабатываемого материала

Обработка сталей и сплавов производится на стандартном оборудовании с использованием оснастки, обеспечивающей подвод поверхностно-активной среды в зону резания. Состав жидкометаллической среды подбирается с учетом избирательного разупрочняющего воздействия только на обрабатываемый материал.

Применение предлагаемой технологии позволит:

• Обрабатывать материалы с твердостью HRC 50-65
• В десять раз повысить скорость механообработки
• В десять раз снизить износ режущего инструмента

Технология запатентована в Российской Федерации